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铝型材挤压机的无润滑挤压工艺技术
发布者:admin  点击:315
铝型材挤压机有两种挤压工艺,其中之一就是无润滑挤压,是指在挤压时,既不润滑挤压筒,也不润滑穿孔针。实践证明,通过铝型材挤压机采用无润滑挤压工艺,可以有效地消除润滑挤压时产生的各种擦伤缺陷,获得内表面质量优良的管材。

 

但在铝型材挤压机挤压过程中,铝与穿孔针直接接触,金属在沿穿孔针表面流动过程中会对其产生很大的摩擦拉力,易发生断针事故。这就要求,一方面,穿孔针要有足够的强度;另一方面,应使用较短锭坯以减少摩擦力。

 

要提高穿孔针的强度,一是选用强度更高的材料;二是增大穿孔针薄弱部位的尺寸;三是改进与针支承的连接配合方式。目前用于制作穿孔针的材料主要是3Cr2W8V4Cr5MoSiV1;要想增大穿孔针根部螺纹部位的尺寸,必须考虑针支承和空心挤压杆的强度要求。

 

另外,改进铝型材挤压机穿孔针与针支承的连接配合方式,在一定程度上可以改善穿孔针的受力条件,提高其稳定性,延长使用寿命。减少锭坯的长度可以减小摩擦拉力,但如果锭坯过短,成品率和生产效率都会降低。

 

在实际生产中,摩擦并非是百害无益的东西,有时可以直接加以利用,有时则设法变害为利,这就是生产中利用外摩擦有效性的问题。在实际生产中,通常也并非摩擦越小越好,对润滑剂的要求则是适当的润滑性与良好的综合性能。通过接触滑移运动的特点,使摩擦应力能促进金属的变形发展。通过这种方法可以减少或消除摩擦力的有害影响。


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