连续挤压机液压系统保养说明

夏日高温会导致液压油变稀，高压压力会下降，本来调压25~25.5Mpa主动保压功能会失效，导致油泵长时间作业，油温上升很快，压力越来越低，无法出产;另外高温会导致各种密封件过早老化引起各种泄漏。外循环冷却至关重要，如果外循环现已冷却，液压体系还不能正常作业，能够采纳以下办法解决：

办法一：高压油泵液压油替换高粘度的68#抗磨液压油。

办法二：适当调节油泵流量和阀块侧面溢流阀(调压阀，黑色)，使体系压力达到25Mpa，使高压油泵主动停止作业进入主动保压状态。

办法三：当油温现已很高，无法出产，能够停机后将溢流阀拧松，让油泵工作半小时油温会降至室温，再将溢流阀调紧至压力达到25~25.5Mpa继续出产。

新机调试结束试出产一个月后，将液压站油用40升常用滤油小车(10~20μm等级)过滤，检查表面各油路接头、主机床身表里各油管接头，如有渗漏替换相应密封件(包括液压螺母及增压枪密封部位)，同时替换或过滤主轴轴承及减速箱润滑油。

将油箱正面盖子打开，清洗油箱，用面粉团粘净一切细微杂质。

替换液压站上方红色高压油滤内滤芯(HX-25X10)。

在相应油杯处对压紧缸枢轴注入润滑脂、对靴座枢轴注入润滑脂防止滚动时咬死。

检查压实轮轴承，用柴油或汽油清洗，如损坏则替换，加入二硫化钼等高温润滑脂。

检查减速箱进出轴油封、挤压主轴4个轴承盖油封，如有漏油予以替换。

以后每3个月强制进行保养(重复以上6项内容)。

每运用一年，强制作废液压螺母内压密封圈，一旦失效整套液压螺母零件将会被气割破坏后才能替换挤压轮。